Rotules
Si votre voiture émet un bruit et que vous espérez qu’il provient du véhicule voisin, il est peut-être temps de remplacer une rotule par une pièce de qualité d’origine. Delphi peut vous offrir la solution robuste, fluide et de haute qualité dont vous avez besoin.
Pourquoi devriez-vous faire confiance à Delphi pour les rotules?
- Fabriquées à partir de pièces forgées de haute qualité pour une résistance accrue et un fonctionnement harmonieux.
- Un soufflet en caoutchouc chloroprène améliore la durabilité et prévient les défaillances prématurées, tandis qu’un couvercle protège les composants internes.
- Usinées selon des tolérances micrométriques afin de garantir leur durabilité et le fonctionnement harmonieux de l’articulation.
- Une protection anticorrosion est appliquée sur chaque pièce.
- L’axe de rotule est soumis à un essai de fissuration à 100 % afin de garantir un matériau sans défaut.
- Soumises à des essais rigoureux de rendement et de résistance.
- La finition supérieure de l’axe de rotule et le revêtement en nylon du siège assurent un mouvement fluide et une longue vie utile.
- Une graisse de qualité supérieure réduit la friction et assure un fonctionnement en douceur, quelles que soient la température et les conditions.
Quel est le rôle d’une rotule?
La rotule peut être comparée à l’articulation de la hanche humaine. Elle sert de pivot entre les roues et la suspension du véhicule, permettant de diriger le véhicule tout en assurant une conduite confortable.
Pourquoi une rotule fait-elle défaut?
Le mouvement constant de la rotule la soumet à des contraintes et à une usure importantes. Si elle est usée ou si son soufflet en caoutchouc est fendu ou fissuré, elle doit être remplacée. Vous devez donc installer une rotule de haute qualité conçue, mise au point et fabriquée selon les mêmes normes que les pièces d’origine. Assurez-vous de remplacer la rotule entière, et non seulement son soufflet. Un soufflet endommagé peut laisser pénétrer des contaminants susceptibles de corroder la rotule ou de nuire à la fluidité de son mouvement. Il peut également laisser s’échapper la graisse lubrifiante, qui est conçue pour durer toute la vie utile de la rotule, ce qui peut entraîner une friction importante et un grippage.
Apprenez-en plus sur les signes de défaillance d’une rotule.
Ingénierie de précision
Comme il permet un mouvement libre sur deux plans simultanément, l’axe de rotule est un composant essentiel. C’est pourquoi nos axes de rotule sont fabriqués en acier de qualité supérieure et usinés selon des tolérances micrométriques. Avec leur siège en nylon polyoxyméthylène, ils offrent une durabilité optimale et un fonctionnement harmonieux de l’articulation.
Essais approfondis
Les rotules Delphi sont soumises à des essais de rendement rigoureux, notamment à un essai de contrainte angulaire, au cours duquel la rotule est déplacée sur toute son amplitude angulaire et rotationnelle sous charge, ainsi qu’à des essais d’arrachement et d’enfoncement visant à mesurer la force nécessaire pour la séparer de son logement. Ces importants essais de sécurité garantissent que la rotule peut résister aux mêmes forces que la pièce d’origine.
Enduit cataphorèse
Comme bon nombre de nos pièces de direction, les rotules Delphi sont dotées d’un enduit cataphorèse écologique qui offre une protection plus robuste et plus durable contre la corrosion causée par le sel, la saleté, l’eau et d’autres contaminants.
Protection accrue
Afin d’aider à prévenir les dommages aux composants internes de l’articulation, toutes nos rotules sont munies d’un couvercle spécial en caoutchouc de chloroprène. La formule nouvelle et améliorée conserve sa durabilité même à des températures extrêmes, offrant une protection accrue contre la saleté et le sel de voirie, tout en permettant à la rotule de continuer à bouger librement, pour une pièce plus durable
Intervalles d’entretien prolongés
Nous offrons une gamme de rotules étanches lubrifiées à vie avec une graisse de qualité supérieure afin de réduire au minimum les besoins d’entretien. Grâce à la finition de précision de nos axes de rotule et à la conception améliorée de nos soufflets en caoutchouc, elles offrent des intervalles d’entretien prolongés et une meilleure rétention de la graisse.
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La différence Delphi
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100 ans d’expérience en équipement d’origine, fournisseur des plus grands constructeurs automobiles du monde
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Héritage et connaissances d’origine intégrés à chaque pièce du marché secondaire
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Portefeuille complet pour une large gamme de véhicules et d’années-modèles
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Références simplifiées pour une gestion facile des stocks
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Soutien par des outils, des conseils et de la formation
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La différence Delphi
Ressources et téléchargements de produits connexes
Conseils pour le remplacement des composants de direction et de suspension
Ressources en vedette
Dans cet article, vous trouverez tout ce que vous devez savoir sur le remplacement des composants de direction et de suspension.
Voici quelques conseils pour le remplacement de vos composants de direction et de suspension , plus précisément les bras de suspension et les joints à rotule:

- Vous aurez besoin d’une presse pour joint à rotule et peut-être aussi d’un séparateur de joint à rotule (apprenez-en plus ici sur l’utilisation de ces outils). Certains magasins de pièces automobiles les louent gratuitement.
- Les outils pneumatiques ou électriques faciliteront le travail, mais ne sont pas indispensables.
- Prévoyez au moins trois heures pour effectuer le travail, selon votre niveau de compétence et les outils dont vous disposez. Le remplacement d’un bras de suspension présente généralement un niveau de difficulté moyen à élevé en raison de l’ampleur du travail et des outils spécialisés nécessaires.
- Si vous remplacez votre bras de suspension ou vos joints à rotule en raison d’un problème, ou si vous effectuez l’entretien préventif d’un véhicule vieillissant, envisagez d’inspecter ou de remplacer en même temps les amortisseurs, les jambes de force et les freins. Après tout, une partie du travail peut exiger leur retrait; le moment pourrait donc être bien choisi pour installer des pièces de remplacement, au besoin.
Retrait, serrage et couple de serrage

- Appliquez au préalable un lubrifiant pénétrant sur les écrous afin de faciliter le retrait des composants.
- Utilisez toujours une clé dynamométrique pour serrer les éléments de fixation conformément aux spécifications du constructeur automobile. Rappel : l’utilisation d’outils pneumatiques peut endommager les composants.
- Serrez tous les boulons de roue conformément aux spécifications de couple du constructeur automobile.
- Serrez les composants au couple dans leur position sous charge, et non lorsque les roues sont suspendues. Cela empêchera les composants de subir des contraintes supplémentaires lorsque le véhicule sera au sol.
- Ne réutilisez jamais les éléments de fixation. Les systèmes de direction et de suspension utilisent des écrous autobloquants pour empêcher leur desserrage sous l’effet des vibrations. La plupart des mécanismes de blocage des écrous sont conçus pour un usage unique.
- Si un bras de suspension est muni de bagues horizontales, serrez les boulons lorsque le véhicule se trouve à sa hauteur de caisse neutre. Le serrage lorsque le véhicule est soulevé peut entraîner une torsion excessive des bagues une fois le véhicule remis au sol et les bagues soumises à une compression.
Regardez nos vidéos pour apprendre :
- Comment remplacer une rotule emmanchée à la presse
- Comment remplacer un embout de biellette de direction
- Comment remplacer une biellette de barre stabilisatrice
Après le remplacement
Le véhicule devra faire l’objet d’un réglage de la géométrie afin de rétablir la géométrie du train avant après le remplacement de tout composant de direction ou de suspension, car les nouveaux composants auront moins de jeu et placeront les roues selon un angle légèrement différent.
Sur un véhicule à quatre roues motrices :
- Réglez le carrossage des roues arrière, si possible.
- Réglez le pincement des roues arrière.
- Réglez la chasse et le carrossage des roues avant, si possible.
- Réglez le pincement avant en fonction de l’angle de poussée arrière.
Régler la géométrie des roues
Après tout travail sur la direction et la suspension, un atelier spécialisé disposant des outils appropriés devra s’assurer que la géométrie des roues est correcte. Vérifiez les trois angles, soit le pincement, le carrossage et la chasse, afin de réduire au minimum la résistance au roulement, la friction et l’usure des pneus. Effectuez les réglages nécessaires.
Vérifiez le pincement:
- Pourquoi le pincement change-t-il? Le remplacement des embouts de biellette de direction, des biellettes ou de la crémaillère modifie la distance entre les bras de direction, ce qui a une incidence sur le pincement.
- Après l’installation des pièces, mesurez le pincement du véhicule. Réglez les biellettes de direction afin que le pincement respecte les spécifications du constructeur automobile.
Vérifiez le carrossage:
- Pourquoi le carrossage change-t-il? Le mouvement constant du système de suspension d’un véhicule peut modifier la géométrie des bras de suspension et des jambes de force.
- Le carrossage n’est normalement pas réglable. Par conséquent, si les mesures diffèrent sensiblement d’un côté à l’autre, vérifiez si les pneus, les roues ou la suspension sont déformés.
- Que se passe-t-il si le carrossage n’est pas égal des deux côtés du véhicule? Si la différence est faible, elle peut entraîner une usure irrégulière des pneus. Si la différence est importante, le véhicule tirera du côté où le carrossage est le plus positif.
Vérifiez la chasse:
- La chasse peut avoir une incidence sur la stabilité, l’effort de braquage et le rappel de la direction du véhicule.
- En général, l’écart de chasse d’un côté à l’autre ne doit pas dépasser 0,5 degré. Toute mesure supérieure à cette valeur peut entraîner une dérive d’un côté et devra être corrigée.
- La chasse n’est généralement pas réglable sur les voitures modernes.
- Que se passe-t-il si la chasse n’est pas égale des deux côtés du véhicule? Le véhicule tirera du côté où la chasse est la plus faible, soit possiblement le côté où elle est la plus négative.
Enfin, vérifiez tous les écrous et boulons de fixation afin de vous assurer qu’ils sont correctement serrés.
Réglage de la géométrie des véhicules équipés de composants ADAS
Les véhicules récents peuvent être équipés de systèmes avancés d’aide à la conduite (ADAS), qui comprennent des fonctions de sécurité comme le régulateur de vitesse adaptatif, le suivi de voie et l’évitement des collisions. Ces systèmes de sécurité perfectionnés nécessitent un pointage et un étalonnage précis des caméras et des capteurs radar du véhicule. Lorsqu’un réglage de la géométrie du châssis est effectué après le remplacement d’un composant de suspension ou de direction, les composants ADAS de certains véhicules peuvent nécessiter l’une des opérations d’étalonnage suivantes, ou les deux :
- Étalonnage statique :Effectué dans l’atelier de réparation à l’aide d’équipement de pointage et d’étalonnage de précision ainsi que d’un analyseur-contrôleur, alors que le véhicule est immobile.
- Étalonnage dynamique : Effectué au cours d’un essai routier prolongé à l’aide d’un analyseur-contrôleur.
Pour les véhicules dotés d’options ADAS, l’atelier doit toujours effectuer un réglage complet de la géométrie des quatre roues, y compris mesurer l’angle de poussée du véhicule. Le non-respect des interventions recommandées par le fabricant d’équipement d’origine, comme le réglage adéquat de la géométrie des quatre roues et l’étalonnage approprié des caméras et des radars ADAS, pourrait réduire la fonctionnalité de ces systèmes de sécurité perfectionnés ou entraîner leur fonctionnement irrégulier. Si un véhicule équipé d’un système ADAS n’est pas entretenu correctement, des problèmes peuvent survenir, allant du freinage soudain et inexpliqué causé par le système d’évitement des collisions jusqu’à l’incapacité de ce système à détecter une collision imminente. Consultez les renseignements d’entretien du fabricant d’équipement d’origine pour obtenir de plus amples détails.
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