O processo de remanufatura da Delphi Technologies consiste em coletar a peça usada no mercado de reposição e desmontá-la para realizar uma avaliação técnica de seus componentes na linha de produção. Após essa verificação rigorosa, as peças são testadas e, dependendo do estado de conservação, podem ser reutilizadas ou recicladas para ter um produto remanufaturado com as mesmas especificações técnicas de um original. Já as peças reprovadas na análise técnica são descartadas e substituídas por outras novas. 

Com o processo finalizado, as peças remanufaturadas saem da fábrica de Piracicaba, no interior de São Paulo, e seguem para diversos destinos em todo o país.

O que é remanufatura?

O processo de remanufatura consiste em recolher uma peça usada do mercado e submetê-la a diversos ajustes e testes, garantindo então que ela saia da linha de montagem com a mesma qualidade de uma peça manufaturada pela primeira vez.

Adquirir uma peça remanufaturada garante diversos benefícios. Entre todos eles, os principais são:

• Melhor custo benefício
• Garantia igual a uma peça manufaturada pela primeira vez
• Processo sustentável (durante o processo de remanufatura, há economia de água, matéria prima e energia)

Processo sustentável

A remanufatura é um processo que, além de fornecer um novo ciclo de vida a uma peça, também tem benefícios ao meio ambiente. 

Globalmente, desde 2008, a Delphi Technologies evitou que mais de 10 mil toneladas de resíduos acabassem em aterros sanitários, reutilizando-os para a produção de injetores e bombas diesel remanufaturados.

Durante o processo, conseguimos economizar 85% de energia, 86% de água e matéria prima quando comparado a uma peça manufaturada pela primeira vez.

Produtos remanufaturados

No Brasil, a Delphi Technologies conta com duas opções de injetores remanufaturados. São eles: