Modules de carburant et pompes à carburant

Lorsqu’il s’agit de fabriquer des modules de carburant, Delphi met à profit son expertise en équipement d’origine et son leadership technologique afin d’offrir un rendement et une satisfaction de la clientèle du plus haut niveau. Delphi conçoit chaque module de carburant selon les mêmes normes rigoureuses que celles appliquées aux pièces que nous fabriquons pour de grands constructeurs automobiles comme Volkswagen et PSA.
Modules de carburant
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Pompes à carburant distinctement Delphi

  • L’aluminium anodisé peut réduire les pertes de débit de jusqu’à 100 % en cas de contamination importante
  • Le nouveau collecteur en carbone prolonge la vie de la pompe à carburant jusqu’à 300 % par rapport aux collecteurs en cuivre couramment utilisés, en réduisant l’oxydation et l’usure prématurée*
  • L’induit surmoulé protège les enroulements de la pompe dans les environnements corrosifs
  • Les contacts de type bouton comportent une quantité supplémentaire de matériau d’usure qui peut durer plus d’un million de cycles
  • Le filtre d’admission à maillage synthétique de grande capacité peut filtrer tous les éléments de plus de 30 microns
  • Distinctement Delphi grâce au-dessus de la pompe à carburant, au couvercle supérieur du module et au matériau de la crépine de couleur bleu électrique

*Dans du carburant contaminé ou des mélanges de carburant contenant de l’alcool

No de piècePrincipales applications
FG0407Chevrolet Silverado 1500 V6 1999-2004, Silverado 1500 V8 1999-2003, Silverado 1500 HD V8 2001-2003, Silverado 2500 V8 1999-2003, Silverado 2500 HD V8 2001-2003, Silverado 3500 V8 2001-2003; GMC Sierra 1500 V6 1999-2004, Sierra 1500 V8 1999-2003, Sierra 1500 HD V8 2001-2003, Sierra 2500 V8 1999-2003, Sierra 2500 HD V8 2001-2003, Sierra 3500 V8 2001-2003
FG1057Chevrolet Silverado 1500 V8 2009-2013; GMC Sierra 1500 V8 2009-2013, Yukon XL 1500 V8 2012-2013
FG0817Dodge Ram 1500 V6 2004-2006, Ram 1500 V8 2004-2006
FG1053Chrysler 300 V6 2005-2016, 300 V8 2005-2017; Dodge Challenger V6 2009-2010, Challenger V6 2015-2017, Challenger V8 2009-2017, Charger V6 2006-2014, Charger V8 2006-2016, Magnum V6 2005-2008, Magnum V8 2005-2008
FG1052Chrysler 300 V6 2005-2010, 300 V8 2005-2010; Dodge Challenger V6 2009-2010, Charger V6 2006-2010, Charger V8 2009-2010, Magnum V6 2005-2008

En résumé...

  • Fournisseur de niveau 1 des 25 plus grands constructeurs automobiles mondiaux
  • Fabricant de pièces d’alimentation en carburant fiables depuis plus de 80 ans
  • Plus de 30 innovations exclusives d’équipement d’origine et 150 brevets dans le domaine des technologies de carburant
  • Couverture de pointe de plus de 95 % du marché nord-américain de la gestion du carburant
  • Programmes de formation dirigés par des spécialistes et ligne d’assistance technique donnant accès à des maîtres techniciens certifiés ASE et à des spécialistes de l’équipement d’origine


 

Assurez-vous de nettoyer le réservoir de carburant.

Il est essentiel de nettoyer le réservoir de carburant avant de remplacer une pompe à carburant ou un module de pompe à carburant. Autrement, vous risquez un retour à l’atelier si les contaminants présents dans un réservoir sale entraînent la défaillance de la pompe neuve. Apprenez-en davantage sur la façon de nettoyer le réservoir en dix étapes faciles. De plus, Delphi offre une trousse pratique de nettoyage du réservoir de carburant pour vous aider à effectuer le travail. 

Lisez attentivement toutes les instructions.

Par exemple, lorsque vous remplacez une pompe à carburant par l’une de nos pièces FG1052, FG1053ou FG1588 , vous devez porter attention aux instructions fournies dans la boîte, car nous avons mis à jour la trousse de câblage afin de réduire les risques de surchauffe. 

La différence Delphi

  • 100 ans d’expérience en équipement d’origine, fournisseur des plus grands constructeurs automobiles du monde
  • Héritage et connaissances d’origine intégrés à chaque pièce du marché secondaire
  • Portefeuille complet pour une large gamme de véhicules et d’années-modèles
  • Références simplifiées pour une gestion facile des stocks
  • Soutien par des outils, des conseils et de la formation
  • La différence Delphi

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4 min de lecture

Modes de défaillance du turbocompresseur : Manque d’huile

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Huile à Moteur Lubrifiants Systèmes d’alimentation en Carburant Conseils Techniques Tutoriel Drivers Technicians 4 min de lecture

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Dans cet article, vous découvrirez comment reconnaître les modes de défaillance du turbocompresseur : Manque d’huile.

L’huile moteur est essentielle au fonctionnement d’un véhicule; sans elle, un turbocompresseur moderne ne pourrait tout simplement pas fonctionner.

Fonctionnement d’un turbocompresseur

L’huile remplit deux fonctions essentielles dans le moteur. Premièrement, elle lubrifie les différents composants qui doivent bouger. Dans un turbocompresseur, il s’agit de l’ensemble de l’arbre principal sur lequel sont montées les roues du compresseur et de la turbine.

La plupart des turbocompresseurs modernes utilisent un système de palier « lisse » pour contrôler le mouvement de l’arbre principal. Ils reposent donc sur une pellicule d’huile sous haute pression pour soutenir l’arbre, ce qui élimine tout contact entre l’arbre et le boîtier. L’arbre « flotte » en quelque sorte pendant qu’il tourne à très grande vitesse. Malgré la pellicule d’huile sous haute pression, la vitesse à laquelle l’arbre doit tourner dans un turbocompresseur moderne pour produire le débit d’air nécessaire, soit plus de 240 000 tr/min ou 4 000 tours par seconde, entraîne une accumulation très rapide de chaleur. 

La deuxième fonction de l’huile moteur consiste à évacuer cette chaleur des composants fortement sollicités afin d’empêcher la température d’atteindre un niveau susceptible de ramollir les matériaux de fabrication ou de provoquer une défaillance mécanique complète du turbocompresseur. Si l’alimentation en huile moteur est restreinte, même momentanément, pendant un fonctionnement à haute vitesse, l’accumulation de chaleur causée par le contact entre l’arbre et la surface de son palier peut entraîner une microsoudure ou le grippage de l’arbre, ce qui peut détruire le turbocompresseur en quelques secondes.

Saviez-vous que de nombreux véhicules haute performance sont équipés d’une « minuterie de turbocompresseur » offerte sur le marché secondaire? Ce dispositif laisse automatiquement tourner le moteur au ralenti pendant une période prédéfinie après le retrait de la clé. Le fonctionnement du moteur au ralenti assure une alimentation continue en huile du turbocompresseur afin de prévenir le manque d’huile et le calaminage.

Détermination d’un manque d’huile

Une quantité ou une qualité inadéquate d’huile constitue une cause courante de défaillance du turbocompresseur. Si un turbocompresseur est tombé en panne en raison d’un manque d’huile, plusieurs indicateurs clés doivent être examinés. Tout d’abord, l’absence de l’écrou de la roue du compresseur constitue un signe évident de grippage de l’arbre principal. Ce problème peut aussi se caractériser par la microsoudure de l’arbre principal à son carter, ce qui le bloque complètement. 

Dans les cas graves, l’arbre principal peut se rompre ou se séparer, ce qui entraîne l’éclatement incontrôlé des roues du compresseur et de la turbine dans leurs carters respectifs. Pour ces raisons, il est absolument essentiel de veiller à ce que l’alimentation en huile du turbocompresseur soit optimale dès le premier tour de clé. Le respect des directives suivantes peut contribuer à éliminer le risque de problèmes causés par un manque d’huile.

Après l’installation d’un turbocompresseur, une pratique exemplaire au premier démarrage consiste à lancer le moteur pendant cinq secondes tout en l’empêchant de démarrer. Pour ce faire, vous pouvez débrancher les injecteurs, ou un composant équivalent, afin de permettre à l’huile d’amorcer les paliers du turbocompresseur sans que son arbre tourne à haute vitesse.

Conséquences d’un manque d’huile

Dans tous les cas de défaillance d’un turbocompresseur causée par un manque d’huile, le résultat final est sensiblement le même que celui d’un impact de corps étranger et doit donc être traité de la même façon. La propagation rapide de particules métalliques dures dans les circuits d’air et d’huile exige un processus complet et méthodique de nettoyage et d’inspection avant le remplacement du turbocompresseur. 

Si vous constatez un manque d’huile

  • Lors de l’installation d’un turbocompresseur de remplacement, assurez-vous toujours que les conduites d’alimentation et de retour d’huile, les filtres et les raccords sont dans un état comparable à celui de pièces neuves. Toute obstruction de ces composants entraînera des problèmes d’alimentation en huile et, ultimement, la défaillance du turbocompresseur de remplacement. En cas de doute, remplacez l’ensemble du circuit d’alimentation et de retour d’huile et expliquez à votre client pourquoi cette opération est nécessaire. Il est beaucoup plus économique et rapide de veiller à une installation et à un fonctionnement adéquats dès la première intervention que de devoir remplacer un deuxième turbocompresseur sur le même véhicule. 
  • Lorsque vous installez un turbocompresseur de rechange, remplacez toujours l’huile moteur et le filtre à huile par des produits neufs de qualité équivalente à celle de l’équipement d’origine. Une huile moteur dégradée ayant parcouru un kilométrage élevé ne peut pas conserver ses propriétés de lubrification ou de viscosité, et un filtre à huile obstrué peut également contribuer directement au manque d’huile. 
  • Dans le cas des véhicules ayant un kilométrage élevé, l’ensemble du circuit d’alimentation en huile doit être soigneusement inspecté et nettoyé au besoin lors de chaque entretien. Cela peut nécessiter la dépose du carter d’huile, de la pompe à huile et des conduites internes d’alimentation en huile, ainsi que l’utilisation d’une solution de rinçage du circuit d’huile moteur et des vidanges d’huile subséquentes conformément aux directives du constructeur du véhicule. 
  • Lors du remplacement d’un turbocompresseur après une défaillance attribuable à un manque d’huile, assurez-vous d’effectuer, dans la mesure du possible, un test de pression d’huile afin de repérer tout problème dans le circuit d’alimentation ou de retour d’huile. Il est toujours préférable de repérer les problèmes et de prendre des mesures préventives plutôt que de devoir réparer des problèmes qui auraient pu être évités. (Assurez-vous d’effectuer l’essai de pression d’huile à deux endroits : au manocontact d’huile et à la conduite d’alimentation en huile du turbocompresseur.) 
  • Assurez-vous toujours que le niveau d’huile respecte les recommandations du constructeur du véhicule. Un niveau d’huile insuffisant peut contribuer directement au manque d’huile, mais un niveau excessif peut également entraîner une rétention d’huile dans la cartouche de palier, ce qui provoque une accumulation de chaleur et, ultimement, une défaillance. 

 

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